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| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Herkömmlich |
| Delivery Period: | 3 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C |
| Supply Capacity: | Verkäuflich |
Automatisierte Wasserstoff-Anlage des Äthanol-Dehydrierungs-System-13250Nm3/H SMR
Jiangsu Dongcheng 50.000 Tonnen pro Jahr Äthanol-Dehydrierungs-System
Technologie-Anwendung:
Die neue Technologie der Dehydrierung mit variabler Temperatur und Druck (FTrPSA) wird angenommen und kennzeichnet im niedrigen Energieverbrauch (jede Tonne Äthanolprodukte verbraucht nur 0,1-Tonnen-Od-Dampf), hoher Reinheitsgrad (die Konzentration der Äthanolprodukte kann 99,995% übersteigen) und hoher Ertrag (das verglichene Membrantrennverfahren ist vom höheren Ertrag) und das entwässerte Molekularsieb, ist das Soem, das durch DAVY-Technologie von Großbritannien gekennzeichnet wird, und die Technologie und die Geräte werden übersee verkauft.
Prozessbeschreibung
Im ganzen Dekompressionsprozeß kommt die Energie, die vom System bereitgestellt wird, von der Vakuum-Anlage. Entsprechend Äthanoldehydrierungs-Technikerfahrung unsere Firma vorhergehender wird Wasserring-Vakuumeinheit vorgewählt, um Vakuum in diesem Entwurf zu bilden. Die gepumpt zu werden Äthanolwassermischung wird durch den Regenerationskondensator abgekühlt und dann den Regenerationspufferbehälter kommt, und das nicht kondensierbare Gas wird aus der Batteriegrenze durch die Evakuierungsrohrleitung heraus gepumpt.
Bei dem Sog wegen der Druckdifferenz ist nicht konsequent, also hängt der Einlass der Vakuum-Anlage vom Programm-kontrollierten Ventil ab, um den Desorptionsfluß zu steuern. Wenn der Druck verringert wird, wird die Öffnung des Programm-kontrollierten Ventils auf die vorbestimmte Position justiert. Mit der Änderung des Drucks, die Eröffnung der Programm-kontrollierten Ventiländerungen, bis die abschließende Öffnung des Programm-kontrollierten Ventils erreicht ist.
Verteilung von Bereicherungsbereichen von verschiedenen Komponenten im Aufnahmebett
Sachwortverzeichnisse:
Reinheit: ≥99.995%
Kapazität: 100~60000kg/h
Ertrag: ≥80%
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| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | Negotiable |
| Standard Packaging: | Herkömmlich |
| Delivery Period: | 3 Monate |
| Zahlungs-Methode: | L/C |
| Supply Capacity: | Verkäuflich |
Automatisierte Wasserstoff-Anlage des Äthanol-Dehydrierungs-System-13250Nm3/H SMR
Jiangsu Dongcheng 50.000 Tonnen pro Jahr Äthanol-Dehydrierungs-System
Technologie-Anwendung:
Die neue Technologie der Dehydrierung mit variabler Temperatur und Druck (FTrPSA) wird angenommen und kennzeichnet im niedrigen Energieverbrauch (jede Tonne Äthanolprodukte verbraucht nur 0,1-Tonnen-Od-Dampf), hoher Reinheitsgrad (die Konzentration der Äthanolprodukte kann 99,995% übersteigen) und hoher Ertrag (das verglichene Membrantrennverfahren ist vom höheren Ertrag) und das entwässerte Molekularsieb, ist das Soem, das durch DAVY-Technologie von Großbritannien gekennzeichnet wird, und die Technologie und die Geräte werden übersee verkauft.
Prozessbeschreibung
Im ganzen Dekompressionsprozeß kommt die Energie, die vom System bereitgestellt wird, von der Vakuum-Anlage. Entsprechend Äthanoldehydrierungs-Technikerfahrung unsere Firma vorhergehender wird Wasserring-Vakuumeinheit vorgewählt, um Vakuum in diesem Entwurf zu bilden. Die gepumpt zu werden Äthanolwassermischung wird durch den Regenerationskondensator abgekühlt und dann den Regenerationspufferbehälter kommt, und das nicht kondensierbare Gas wird aus der Batteriegrenze durch die Evakuierungsrohrleitung heraus gepumpt.
Bei dem Sog wegen der Druckdifferenz ist nicht konsequent, also hängt der Einlass der Vakuum-Anlage vom Programm-kontrollierten Ventil ab, um den Desorptionsfluß zu steuern. Wenn der Druck verringert wird, wird die Öffnung des Programm-kontrollierten Ventils auf die vorbestimmte Position justiert. Mit der Änderung des Drucks, die Eröffnung der Programm-kontrollierten Ventiländerungen, bis die abschließende Öffnung des Programm-kontrollierten Ventils erreicht ist.
Verteilung von Bereicherungsbereichen von verschiedenen Komponenten im Aufnahmebett
Sachwortverzeichnisse:
Reinheit: ≥99.995%
Kapazität: 100~60000kg/h
Ertrag: ≥80%
