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| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Standard Packaging: | Herkömmlich |
| Delivery Period: | Besonders angefertigt |
| Zahlungs-Methode: | L/C |
| Supply Capacity: | Verkäuflich |
Automatisches Polysilicon-Endstück-Gas bereiten 20000Nm3/H Abgas-Reinigung auf
Automatisierung 20000Nm ³ /H Abgasreinigung Polysilicon-Endstück-Gas aufbereiten
Beschreibung:
Einige patentierte Technologie der Vorderstadiumsdestillation und des Backstagewasserstoffs Extraktion wird angenommen, und die Technologie wird verbunden, und der HCL und das chlorosilane werden von polykristallinem Silikonauspuff für die ganzen Einheiten erholt. Das chlorosilane kann als Rohstoff angenommen werden und die Gasreinheit von Produkten kann 99,999% übersteigen.
Prozessbeschreibung
Um die ununterbrochene und stabile Operation des Gerätes sicherzustellen, wurden eine Gruppe von 6 Aufnahmetürmen benutzt um das Zufuhrgas zu behandeln. Es gibt immer zwei Aufnahmetürme im Aufnahmestadium, und die anderen vier Aufnahmetürme sind im Regenerationsstadium.
Der Abgasdruck von CDI-Werkstatt vom Benutzer ~1.89mpa trägt TSA-Reinigungseinheit für Aufnahme und Reinigung ein. Die Verunreinigungen (Wasserstoffchlorverbindung und chlorosilane) adsorbierten leicht im Gas werden absorbiert im Adsorbent, und der Wasserstoff, der nicht leicht absorbiert wird, ist Ertrag zum Benutzer nach Druckregulation.
Nachdem der Adsorbent gesättigt ist, wird der Aufnahmeturm zum Zufuhraufnahmeturm geschaltet. Nachdem die Rückentladung und die Druckreduzierung, die Temperaturanstieganalyse, das Abkühlen und der Druckanstieg, der Aufnahmeturm die Vorbereitung vor der Aufnahme wieder abschließt, damit ununterbrochene und stabile Operation erzielen.
Jetzt wird jeder Schritt eingeführt, wie folgt:
a., Aufnahme: Zufuhrgas kommt den Aufnahmeturm von der Unterseite des Aufnahmeturms, und die Komponenten mit hohem Siedepunkt (Wasserstoffchlorverbindung und chlorosilane) werden selektiv durch den Adsorbent adsorbiert, und die niedrige Siedepunktkomponente (Wasserstoff) nicht adsorbiert ist Ertrag von der Spitze des Aufnahmeturms als das Generatorgas.
b., Rückseitenentladung: nachdem der Aufnahmeschritt abgeschlossen ist, wird das Gas im Aufnahmeturm gegen die Richtung der Aufnahmezufuhr entladen. Die teilweise Regeneration des Adsorbents kann erreicht werden, indem man den Partialdruck von Verunreinigungen durch Rückentladung verringert.
c., Heizungsanalyse: nach dem Ende des Gegenentladungsprozesses, zwecks den Adsorbent vollständig zu erneuern, ist es notwendig, den erhitzten Produktwasserstoff zu benutzen, um den Adsorbent zu erhitzen, um die Verunreinigungen im Adsorbent zu adsorbieren und das Adsorbentbett zu analysieren, bereinigt das Adsorbentbett, justiert das Gas nach Wärmeübertragung, und justiert den Druck in das analytische Gasrecovery-system, sich das chlorosilane von dem analytischen Gas zu erholen. Die Wärmequelle des Adsorbents ist Wärmeleitungsöl und heißer Wasserstoff)
d., Abkühlen: nachdem der Analyseschritt des Temperaturanstiegs, der Adsorbent vollständig erneuert ist. Um den Adsorbent eine bessere Aufnahmeleistung spielen zu lassen, muss der Adsorbent abgekühlt werden. Der Produktwasserstoff bei Zimmertemperatur wird benutzt, um die Adsorbentbettschicht für das Abkühlen zu bereinigen und das Wärmeübertragungsöl des Aufnahmeturms wird durch das Wärmeleitungsöl bei Zimmertemperatur ersetzt.
e., Auftrieb: nach dem abkühlenden Schritt gibt es noch Unterschied zwischen dem Druck des Aufnahmeturms und dem Systemdruck. Um die sichere und stabile Operation des Systems sicherzustellen, wird der Produktwasserstoff benutzt um den Aufnahmeturm aufzuladen, damit der Druck des Aufnahmeturms zum Systemdruck nah ist, um die Systeminstabilität zu vermeiden wenn der Aufnahmeturm geschaltet wird.
Die Wärmeübertragungs-Schmierölanlage wird in heiße Ölversorgungsanlage und kalte Ölversorgungsanlage unterteilt. Der Benutzer stellt Wärmeübertragungsöl, Teil von zur Verfügung, welchem durch H2 des Vorwärmers erhitzt wird, um herauf den Aufnahmeturm zu erhitzen, und ein Teil wird durch den inneren Behälter des Aufnahmeturms erhitzt, um den Aufnahmeturm und -adsorbent zu erhitzen und zurückgeht dann zum Inhaber, um den Heißölkessel zu führen, um den heißen Ölkreislauf abzuschließen; Nachdem man erhitzt worden ist wird das Wärmeübertragungsöl mit niedriger Siedepunktkomponente abgekühlt und teilnimmt dann am niedrigen Behälter des Wärmeübertragungsöls. Das kalte Öl wird zum Aufnahmeturm verteilt, um den Adsorbent durch die Umlaufpumpe des Wärmeübertragungs-Öls abzukühlen, bis die Analyse abgeschlossen ist. Das Wärmeübertragungsöl, nachdem Wärmeaustausch durch die Kühlvorrichtung abgekühlt wird und dann zum niedrigen Behälter des Wärmeübertragungsöls zurückgebracht und dann es sind fertig, einen kalten Ölkreislauf zu bilden.
Sachwortverzeichnisse:
Reinheit: >99.999%
Kapazität: 100~50000Nm3/h
Ertrag: ≥99%
Hinweis:
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| MOQ: | 1 Satz |
| Preis: | negotiable |
| Standard Packaging: | Herkömmlich |
| Delivery Period: | Besonders angefertigt |
| Zahlungs-Methode: | L/C |
| Supply Capacity: | Verkäuflich |
Automatisches Polysilicon-Endstück-Gas bereiten 20000Nm3/H Abgas-Reinigung auf
Automatisierung 20000Nm ³ /H Abgasreinigung Polysilicon-Endstück-Gas aufbereiten
Beschreibung:
Einige patentierte Technologie der Vorderstadiumsdestillation und des Backstagewasserstoffs Extraktion wird angenommen, und die Technologie wird verbunden, und der HCL und das chlorosilane werden von polykristallinem Silikonauspuff für die ganzen Einheiten erholt. Das chlorosilane kann als Rohstoff angenommen werden und die Gasreinheit von Produkten kann 99,999% übersteigen.
Prozessbeschreibung
Um die ununterbrochene und stabile Operation des Gerätes sicherzustellen, wurden eine Gruppe von 6 Aufnahmetürmen benutzt um das Zufuhrgas zu behandeln. Es gibt immer zwei Aufnahmetürme im Aufnahmestadium, und die anderen vier Aufnahmetürme sind im Regenerationsstadium.
Der Abgasdruck von CDI-Werkstatt vom Benutzer ~1.89mpa trägt TSA-Reinigungseinheit für Aufnahme und Reinigung ein. Die Verunreinigungen (Wasserstoffchlorverbindung und chlorosilane) adsorbierten leicht im Gas werden absorbiert im Adsorbent, und der Wasserstoff, der nicht leicht absorbiert wird, ist Ertrag zum Benutzer nach Druckregulation.
Nachdem der Adsorbent gesättigt ist, wird der Aufnahmeturm zum Zufuhraufnahmeturm geschaltet. Nachdem die Rückentladung und die Druckreduzierung, die Temperaturanstieganalyse, das Abkühlen und der Druckanstieg, der Aufnahmeturm die Vorbereitung vor der Aufnahme wieder abschließt, damit ununterbrochene und stabile Operation erzielen.
Jetzt wird jeder Schritt eingeführt, wie folgt:
a., Aufnahme: Zufuhrgas kommt den Aufnahmeturm von der Unterseite des Aufnahmeturms, und die Komponenten mit hohem Siedepunkt (Wasserstoffchlorverbindung und chlorosilane) werden selektiv durch den Adsorbent adsorbiert, und die niedrige Siedepunktkomponente (Wasserstoff) nicht adsorbiert ist Ertrag von der Spitze des Aufnahmeturms als das Generatorgas.
b., Rückseitenentladung: nachdem der Aufnahmeschritt abgeschlossen ist, wird das Gas im Aufnahmeturm gegen die Richtung der Aufnahmezufuhr entladen. Die teilweise Regeneration des Adsorbents kann erreicht werden, indem man den Partialdruck von Verunreinigungen durch Rückentladung verringert.
c., Heizungsanalyse: nach dem Ende des Gegenentladungsprozesses, zwecks den Adsorbent vollständig zu erneuern, ist es notwendig, den erhitzten Produktwasserstoff zu benutzen, um den Adsorbent zu erhitzen, um die Verunreinigungen im Adsorbent zu adsorbieren und das Adsorbentbett zu analysieren, bereinigt das Adsorbentbett, justiert das Gas nach Wärmeübertragung, und justiert den Druck in das analytische Gasrecovery-system, sich das chlorosilane von dem analytischen Gas zu erholen. Die Wärmequelle des Adsorbents ist Wärmeleitungsöl und heißer Wasserstoff)
d., Abkühlen: nachdem der Analyseschritt des Temperaturanstiegs, der Adsorbent vollständig erneuert ist. Um den Adsorbent eine bessere Aufnahmeleistung spielen zu lassen, muss der Adsorbent abgekühlt werden. Der Produktwasserstoff bei Zimmertemperatur wird benutzt, um die Adsorbentbettschicht für das Abkühlen zu bereinigen und das Wärmeübertragungsöl des Aufnahmeturms wird durch das Wärmeleitungsöl bei Zimmertemperatur ersetzt.
e., Auftrieb: nach dem abkühlenden Schritt gibt es noch Unterschied zwischen dem Druck des Aufnahmeturms und dem Systemdruck. Um die sichere und stabile Operation des Systems sicherzustellen, wird der Produktwasserstoff benutzt um den Aufnahmeturm aufzuladen, damit der Druck des Aufnahmeturms zum Systemdruck nah ist, um die Systeminstabilität zu vermeiden wenn der Aufnahmeturm geschaltet wird.
Die Wärmeübertragungs-Schmierölanlage wird in heiße Ölversorgungsanlage und kalte Ölversorgungsanlage unterteilt. Der Benutzer stellt Wärmeübertragungsöl, Teil von zur Verfügung, welchem durch H2 des Vorwärmers erhitzt wird, um herauf den Aufnahmeturm zu erhitzen, und ein Teil wird durch den inneren Behälter des Aufnahmeturms erhitzt, um den Aufnahmeturm und -adsorbent zu erhitzen und zurückgeht dann zum Inhaber, um den Heißölkessel zu führen, um den heißen Ölkreislauf abzuschließen; Nachdem man erhitzt worden ist wird das Wärmeübertragungsöl mit niedriger Siedepunktkomponente abgekühlt und teilnimmt dann am niedrigen Behälter des Wärmeübertragungsöls. Das kalte Öl wird zum Aufnahmeturm verteilt, um den Adsorbent durch die Umlaufpumpe des Wärmeübertragungs-Öls abzukühlen, bis die Analyse abgeschlossen ist. Das Wärmeübertragungsöl, nachdem Wärmeaustausch durch die Kühlvorrichtung abgekühlt wird und dann zum niedrigen Behälter des Wärmeübertragungsöls zurückgebracht und dann es sind fertig, einen kalten Ölkreislauf zu bilden.
Sachwortverzeichnisse:
Reinheit: >99.999%
Kapazität: 100~50000Nm3/h
Ertrag: ≥99%
Hinweis:
